(1)流水槽模具內(nèi)外模板間距不足,不易搗實(shí)混凝土拌和物。未插振到位的位置容易造成孔洞。
(2)砂石骨料級(jí)配不當(dāng),導(dǎo)致混凝土拌和物流動(dòng)性不佳,或出現(xiàn)離析現(xiàn)象。粗骨料會(huì)集中下沉,導(dǎo)致混凝土澆筑困難。
(3)流水槽模具的插搗工具不適合,導(dǎo)致?lián)v實(shí)不夠充分,部分混凝土變松。
(4)水泥存在結(jié)塊現(xiàn)象或骨料中含有泥塊等雜物,影響水泥砂漿與骨料之間的膠結(jié)。造成部分混凝土變松。
(5)骨料粒徑過(guò)大,會(huì)被鋼筋卡住,導(dǎo)致混凝土下料時(shí)形成孔洞。
(6)流水槽模具澆筑時(shí)未按層次下料,導(dǎo)致下部混凝土搗實(shí)不充分,變得松散的部分。