預(yù)制混凝土模具現(xiàn)場施工的環(huán)境要求，與傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土生產(chǎn)方式相比，預(yù)制混凝土預(yù)制生產(chǎn)方式可提供優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品、混凝土預(yù)制構(gòu)件模具設(shè)計(jì)，降低建筑能耗、材料消耗，可應(yīng)對即將到來的人力資源成本，提高勞動生產(chǎn)率，減少施工過程中的環(huán)境污染，預(yù)制構(gòu)件模具，提高施工速度等，具有良好的社會經(jīng)濟(jì)效益。預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化是保證建筑功能和質(zhì)量的基本條件之一，也是實(shí)現(xiàn)預(yù)制建筑工業(yè)化的重要標(biāo)志。丹麥和瑞典政府多年前明確指出，標(biāo)準(zhǔn)化和一般系統(tǒng)化必將是預(yù)制建筑的發(fā)展方向。
預(yù)制混凝土模具現(xiàn)場施工的環(huán)境要求。
預(yù)制構(gòu)件模具生產(chǎn)全過程質(zhì)量管理要求如下：
（1）預(yù)制構(gòu)件模具生產(chǎn)、施工安裝全過程監(jiān)理現(xiàn)場旁站（2）預(yù)制構(gòu)件模具生產(chǎn)前需要深化設(shè)計(jì)，包括結(jié)構(gòu)拆分圖、構(gòu)件生產(chǎn)圖、構(gòu)件從生產(chǎn)到安裝的全過程使用要求、預(yù)制構(gòu)件模具價(jià)格、構(gòu)件統(tǒng)一識別系統(tǒng)、構(gòu)件類型、形狀、范圍、數(shù)量、定位、構(gòu)件重量、構(gòu)件模板圖、鋼筋圖、連接構(gòu)造圖、預(yù)留預(yù)埋件（預(yù)埋件、預(yù)留孔、管道、連接件等）脫模、運(yùn)輸、儲存、吊裝、臨時(shí)支護(hù)、施工技術(shù)要求等。
預(yù)制構(gòu)件模具安裝前的準(zhǔn)備工作包括：
（1）檢查預(yù)制構(gòu)件模具的混凝土強(qiáng)度，以及預(yù)制構(gòu)件及附件的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）測量和放線已完成的結(jié)構(gòu)和預(yù)制構(gòu)件模具，設(shè)置安裝定位標(biāo)志，確認(rèn)吊裝設(shè)備和吊具處于運(yùn)行狀態(tài)，檢查現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路條件是否符合吊裝施工要求。
預(yù)制混凝土模具的設(shè)計(jì)過程是什么？混凝土預(yù)制構(gòu)件模具主要為鋼模，面板主材為Q235鋼板，支撐結(jié)構(gòu)為型鋼或鋼板，規(guī)格可根據(jù)模具形式選擇，應(yīng)滿足以下要求：
1.模具應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，以確保澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力和工作荷載能夠可靠地承受。
2.模具應(yīng)支撐，拆卸方便，并應(yīng)便于鋼筋安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。
3.模具部件應(yīng)連接牢固，預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件應(yīng)采取可靠的固定措施。
現(xiàn)有模具系統(tǒng)可分為：可采用獨(dú)立模具和大底模式模具（即底模可公用，只加工側(cè)模具）。
獨(dú)立模具用鋼量大，適用于構(gòu)件類型單一、重復(fù)次數(shù)多的工程。
主要模具類型。
大底模(平臺)、疊層模、陽臺板模、樓梯模、內(nèi)墻板模、外墻板模等。
設(shè)計(jì)要點(diǎn)
外墻板及內(nèi)墻板模具防漏漿設(shè)計(jì)。
構(gòu)件三側(cè)有漏鋼筋，側(cè)模處需要開啟相應(yīng)的縫隙，數(shù)量大，造成拆模困難。為了便于拆模，縫隙較大，混凝土與邊模用橡膠等材料分離，大大降低了拆模難度。
邊模定位方式。
邊模與大底模通過螺栓連接。為了快速拆卸，應(yīng)選擇M12厚牙螺栓。每個(gè)邊模設(shè)置3-4個(gè)定位銷，連接螺栓間距控制在500-600mm，定位銷間距不超過1500mm。
預(yù)埋件定位
預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)埋件多，精度要求高，需要在模具上定位。有些預(yù)埋件的定位是在大底模上完成的，有些預(yù)埋件不接觸底模，需要由邊模支撐的吊模定位。吊模拆卸方便，防止誤用。
模具加固
模具的使用次數(shù)必須有一定的要求，所以有些部分必須加強(qiáng)，一般通過肋板解決，當(dāng)?shù)匕宀蛔阋赃B接每個(gè)肋板，以提高整體剛度。
預(yù)制混凝土構(gòu)件整齊養(yǎng)護(hù)前，應(yīng)拆除吊模和防漏漿部件。選擇此時(shí)拆除的原因是吊模容易拆卸。在裝配線上，不占用上部空間，可以降低蒸汽窯的高度。
混凝土幾乎沒有強(qiáng)度，防漏漿部件容易拆除。如果脫模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到20mpa左右，防漏漿部件、混凝土和邊模會緊緊粘在一起，難以拆除。因此，蒸汽養(yǎng)護(hù)前必須拆除防漏漿部件。
模具的拆除
部件脫模時(shí)，先拆下邊模上的所有螺栓和定位銷。為了保證模具的使用壽命，禁止使用大錘。拆卸工具應(yīng)為皮錘、羊角錘、小撬棍等工具。
模具的養(yǎng)護(hù)
暫時(shí)不使用模具時(shí)，應(yīng)在模具上涂一層機(jī)油，防止腐蝕。
